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创新驱动未来,智能引领出行
小米汽车工厂
新时代的智能工厂
小米汽车工厂坐落于北京经济技术开发区,占地面积 71.8万㎡, 包括研发试验基地,新能源车专属打造的六大车间, 总长2.5km的测试跑道, 还有小米汽车工厂店,是集研发、生产、销售、体验于一体的智造园区。
新能源专属六大车间
研发试验基地 29 个试验室
测试跑道总长 2.5 km
全国旗舰汽车工厂店
核心六大车间
关键工艺100%自动化
小米汽车工厂针对新能源领域专属打造六大车间,实现一体化压铸后地板 + CTB电池 等关键器件自主生产。同时引入超过 700个机器人,以先进的自动化生产实现高品质交付
  • 压铸
  • 冲压
  • 车身
  • 涂装
  • 电池
  • 总装
压铸车间
小米全链路自主设计大压铸设备集群,通过9大工艺、60多个 设备共控制430个工艺参数,可实现100%自动化运行。
冲压车间
6900t五序冲压线,最快每4秒下线一个工件。6点式拉伸垫配 合超高精度模具,冲压受力均匀、模具贴合度更高,造就 Xiaomi SU7经典的175°涟漪曲面。
车身车间
定制开发 100%外覆盖件自动装配系统,与车身骨架装配精度高达±0.5mm。 配合AMR物流机器人、视觉上件机器人等,实现中大件自动物流上件、连接、 装调完全自动化。达成行业领先的综合自动化率91%。
涂装车间
一次发布9款配色,为了以后更多颜色更多选择,涂装车间采用快速换色系统, 只需40min即可切换颜色。同时采用了行业经典的“3C2B”工艺,配合最新的7轴、 旋杯高转速的喷涂机器人,使得漆面更加细腻、平整;车身内腔100%电泳膜厚>10um, 具备更优秀的防腐能力。
电池车间
激光焊接、涂胶、拧紧三大工艺100%高精度在线检测, 视觉算法赋能动态定位、实现“边焊边检”、“即涂即检”, 保障电池包“零缺陷交付”。
总装车间
车身、底盘自动合装,前后风挡、全景天幕机械臂自动化装配, 整体精度可达±0.5mm。赛车同款 Atlas Copco 数显拧紧扳手,严格控制拧紧扭矩, 做到全车连接点高精度、全生命周期可溯源。制定全功能、 高精度的出厂标定&测试标准,确保每一台小米汽车的品质交付。
100% 高精度、 自动化检测
对制造品质的加倍验证
小米汽车工厂大规模投入了先进的高精度自动化检测设备,对 6 大类工序进行实时在线检测。 包括整车外观100% 全自动化紫外光检测、一体压铸后地板激光雷达在线检测。还有小米基于 AI 大模型自研的「X-Eye」检测系统,准确率超过99.9%,效率比人工提升数十倍。
欢迎来到
小米汽车工厂
小米汽车工厂将在未来面向公众开放参观,我们精心设计了整个工厂生产全流程的观光游览路线, 高品质的餐厅和丰富的文创周边产品也在规划中。 以后只要提前预约,就可以和家人朋友近距 离体验新时代的智能工厂。